รางนำทางเครื่องมือกล CNC เป็นส่วนหลักในการรองรับและนำทางชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องมือกล ประเภทและคุณลักษณะส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความเสถียรของเครื่องจักร ตามคุณสมบัติและโครงสร้างการเสียดสี รางนำของรางเครื่องมือเครื่องจักร CNC แบ่งออกเป็นสามประเภทต่อไปนี้ ซึ่งแต่ละประเภทมีข้อได้เปรียบทางเทคนิคและฉากที่เหมาะสม:
I. Slide Guideways: ทางเลือกพื้นฐานที่ประหยัด
คุณสมบัติ:
โครงสร้างที่เรียบง่าย: การสัมผัสโดยตรงระหว่างพื้นผิวของรางนำเพื่อสร้างแรงเสียดทานแบบเลื่อน ไม่มีองค์ประกอบการกลิ้งหรือระบบไฮดรอลิกที่ซับซ้อน ต้นทุนการผลิตต่ำ จึงเหมาะสำหรับ-การใช้งานที่มีงบประมาณจำกัด
ความแข็งแกร่งและความต้านทานการสั่นสะเทือนที่โดดเด่น: พื้นผิวของรางนำมีพื้นที่สัมผัสขนาดใหญ่ ซึ่งช่วยให้ทนทานต่อแรงตัดขนาดใหญ่และแรงกระแทก และแสดงความเสถียรในเครื่องมือกลหนักหรือการตัดเฉือนหยาบ
ความต้านทานแรงเสียดทานสูง: ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสถิตสูง (ปกติคือ 0.1 -0.3) ความเร็วต่ำทำให้ "บิดเบี้ยว" ได้ง่าย ส่งผลให้ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งไม่ดี
การสึกหรอและการฉีกขาดอย่างรวดเร็ว: จำเป็นต้องมีการปรับระยะห่างและการเติมสารหล่อลื่นบ่อยครั้งหลังจากการทำงานเป็นเวลานาน ส่งผลให้การรักษาความแม่นยำไม่ดี ส่วนใหญ่ใช้สำหรับอุปกรณ์ CNC ธรรมดาที่มีความต้องการความแม่นยำต่ำ
การใช้งานทั่วไป: การใช้งานความเร็วต่ำ โหลดต่ำ เช่น เครื่องกลึง CNC และเครื่องกัดแบบประหยัด
ครั้งที่สอง รางนำของโรงรีด: โซลูชันหลักสำหรับการประมวลผลความแม่นยำสูงของเซอร์โว-ความเร็วสูง
คุณสมบัติ:
ค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีต่ำมาก: ด้วยการใช้องค์ประกอบกลิ้งเช่นลูกบอล ดรัม หรือพิน แรงเสียดทานจากการเลื่อนจะถูกแปลงเป็นแรงเสียดทานจากการกลิ้ง ซึ่งทำให้ค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีต่ำถึง 0.0025-0.005 ทำให้การเคลื่อนไหวราบรื่นและยืดหยุ่น
ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งสูง: ความแตกต่างระหว่างค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานแบบไดนามิกและค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสถิตมีขนาดเล็ก ทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลื่อนไหวที่ความเร็วต่ำจะราบรื่นโดยไม่ต้องคลาน ความสามารถในการทำซ้ำสามารถอยู่ที่ ±0.001 มม. ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ
ความต้านทานการสึกหรอและอายุการใช้งานยาวนาน: ตัวกลิ้งและพื้นผิวของความเค้นรางนำทางมีการกระจายเท่าๆ กัน อัตราการสึกหรอเพียง 1/50-1/100 ของรางนำ ทำให้รอบการบำรุงรักษายาวขึ้นอย่างมาก
1. ความต้านทานการสั่นสะเทือนที่ค่อนข้างต่ำ: ชิ้นส่วนที่กลิ้งมีความไวต่อแรงกระแทก ต้องใช้เบดที่มีความแข็งแกร่งสูง-และอุปกรณ์ลดแรงสั่นสะเทือน และต้องการการป้องกันในระดับสูง (การป้องกันฝุ่นและเศษเหล็ก)
ประเภทย่อย:
รางนำลูกปืน: การออกแบบหน้าสัมผัสแบบจุด แรงเสียดทานต่ำ ความเร็วสูง เหมาะสำหรับงานเบาและความเร็วสูง (เช่น เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่มีความเร็วสูง-) รางนำลูกกลิ้ง: การออกแบบหน้าสัมผัสลวด เพิ่มกำลังการผลิต 3-5 เท่า เหมาะสำหรับการตัดหนัก (เช่น เครื่องกัดโครงสำหรับตั้งสิ่งของขนาดใหญ่)
รางนำลูกกลิ้งเข็ม: โครงสร้างกะทัดรัด เหมาะสำหรับอุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลขขนาดเล็กที่มีพื้นที่จำกัด
การใช้งานทั่วไป: เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่มีความเร็วสูง- เครื่องเจียรที่มีความแม่นยำ เครื่องมือเครื่อง CNC แบบห้า-แกน และการใช้งานที่มีความเร็วสูง-ที่มีความแม่นยำสูง-อื่นๆ
III. ระบบนำอุทกสถิต: ทางออกที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษและงานหนัก
คุณสมบัติ:
การสึกหรอเป็นศูนย์ของแรงเสียดทานของของไหล: การจ่ายน้ำมันอย่างต่อเนื่องผ่านระบบไฮดรอลิกภายนอกไปยังพื้นผิวของรางนำทาง ทำให้เกิดฟิล์มสม่ำเสมอ (ความหนา 0.01-0.03 มม.) แรงเสียดทานของของไหลบริสุทธิ์ ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำถึง 0.0005
ความแม่นยำและความแข็งแกร่งสูง: ความสามารถในการรับน้ำหนักของฟิล์มน้ำมันสูง (100 MPa ขึ้นไป), ความแข็งแกร่ง 3-5 เท่าของรางนำแบบกลิ้ง, การเคลื่อนไหวที่ราบรื่นโดยไม่ต้องคลาน, ความแม่นยำของตำแหน่งที่มั่นคงภายใน ± 0.0005 มม.
การดูดซับแรงสั่นสะเทือนและอายุการใช้งานที่ดีเยี่ยม: ฟิล์มน้ำมันดูดซับแรงสั่นสะเทือนในการตัด ลดความวาวของพื้นผิว เนื่องจากไม่มีการสัมผัสโดยตรงระหว่างพื้นผิวรางนำ อายุการใช้งานตามทฤษฎีไม่จำกัด (ความเสถียรของฟิล์มน้ำมันเท่านั้น)
กะทัดรัดและมีราคาแพง: จำเป็นต้องใช้ระบบไฮดรอลิกที่มีความแม่นยำ (รวมถึงตัวกรอง ปั๊ม ฯลฯ) โดยมีต้นทุนการผลิต 2-3 เท่าของรางนำแบบกลิ้ง นอกจากนี้ยังมีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับความสะอาดของน้ำมัน (NAS 6 หรือสูงกว่า) และการควบคุมอุณหภูมิ
ประเภทย่อย:
ของเหลวคงที่ ระบบนำไฮโดรสแตติกเหลว: น้ำมันแร่หรือน้ำมันสังเคราะห์เป็นสื่อกลาง เหมาะสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ- (เช่น เครื่องเจียรแบบออปติคอล เครื่องคว้านแบบพิกัด)
รางนำทางแก๊สแบบคงที่: อากาศอัดเป็นสื่อ ไม่มีมลพิษ แต่มีขีดความสามารถต่ำ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับทำความสะอาดสิ่งแวดล้อม (เช่น อุปกรณ์การผลิตวงจรรวม)
การใช้งานทั่วไป: เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง- เครื่องกัดซีเอ็นซีโครงสำหรับตั้งสิ่งของสำหรับงานหนัก- อุปกรณ์การประมวลผลส่วนประกอบการบินและอวกาศ และฉากที่มีภาระหนักที่มีความแม่นยำสูงอื่นๆ
ตัวเลือก: งบประมาณที่จำกัด ข้อกำหนดด้านความแม่นยำต่ำ: จัดลำดับความสำคัญของรางเลื่อนเพื่อให้ต้นทุนและประสิทธิภาพพื้นฐานสมดุลกัน
การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง-ด้วยความเร็วสูง-: รางนำลูกกลิ้งเป็นตัวเลือกแรก สามารถเลือกประเภทลูกกลิ้งหรือลูกกลิ้งได้ตามภาระโหลด
ระบบนำทางอุทกสถิตเป็นทางเลือกเดียวและต้องใช้ระบบไฮดรอลิกและทีมงานบำรุงรักษามืออาชีพ
